وڊيو
بي عيب وچولي ڪاربان اسٽيل بوائلر ۽ سپر هيٽر ٽيوب
پيداوار جي پيداوار جو عمل

ٽيوب خالي

معائنو (اسپيڪٽرل ڳولڻ، مٿاڇري جو معائنو، ۽ طول و عرض جو معائنو)

ڪٽڻ

سوراخ ڪرڻ

حرارتي معائنو

اچار

پيسڻ جو معائنو

چکڻ

ٿڌي ڊرائنگ

چکڻ

ٿڌي ڊرائنگ (سائيڪل ٿيل عملن جو اضافو جهڙوڪ گرمي علاج، اچار ۽ ٿڌي ڊرائنگ مخصوص وضاحتن جي تابع هجڻ گهرجي)

نارملائيزيشن

ڪارڪردگي ٽيسٽ (مڪينيڪل ملڪيت، سختي، فليٽنگ، فليئرنگ، ۽ فلانگنگ)

سڌو ڪرڻ

ٽيوب ڪٽڻ

غير تباهي ڪندڙ جاچ (ايڊڊي ڪرنٽ يا الٽراسونڪ)

هائيڊرو اسٽيٽڪ ٽيسٽ

پيداوار جي چڪاس

پيڪنگنگ

گودام
پيداوار جي پيداوار جو سامان
ڪٽڻ واري مشين، آرا ڪرڻ واري مشين، واڪنگ بيم فرنس، پرفوريٽر، اعليٰ صحت واري ٿڌي ڊرائنگ مشين، گرمي سان علاج ٿيل فرنس، ۽ سڌي ڪرڻ واري مشين

پيداوار جي جاچ جو سامان
پراڊڪٽ ايپليڪيشنون
بي عيب ٽيوبنگ جي پيداوار
اهو فرق ڄاڻڻ سان اهو طئي ڪرڻ ۾ پڻ مدد ملي سگهي ٿي ته ڪهڙي ٽيوبنگ ڪنهن ڏنل ايپليڪيشن لاءِ بهترين آهي، ويلڊ ٿيل يا سيمليس. ويلڊ ٿيل ۽ سيمليس ٽيوبنگ ٺاهڻ جو طريقو صرف انهن جي نالن ۾ واضح آهي. سيمليس ٽيوبون بيان ڪيل آهن - انهن ۾ ويلڊ ٿيل سيم ناهي. ٽيوبنگ هڪ ايڪسٽروشن عمل ذريعي تيار ڪئي ويندي آهي جتي ٽيوب کي هڪ مضبوط اسٽينلیس اسٽيل بليٽ مان ڪڍيو ويندو آهي ۽ هڪ سوراخ واري شڪل ۾ ڪڍيو ويندو آهي. بليٽس کي پهريان گرم ڪيو ويندو آهي ۽ پوءِ آئتاکار گول مولڊز ۾ ٺاهيو ويندو آهي جيڪي هڪ سوراخ واري مل ۾ سوراخ ڪيا ويندا آهن. گرم هجڻ دوران، مولڊز کي هڪ مينڊريل راڊ ذريعي ڪڍيو ويندو آهي ۽ ڊگهو ڪيو ويندو آهي. مينڊريل ملنگ جو عمل مولڊز جي ڊيگهه کي ويهه ڀيرا وڌائي ٿو هڪ سيمليس ٽيوب شڪل ٺاهي ٿو. ٽيوبنگ کي پائلگرنگ، ٿڌي رولنگ عمل، يا ٿڌي ڊرائنگ ذريعي وڌيڪ شڪل ڏني ويندي آهي.